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陶瓷加熱器廠家技術設計原則是什么?
在評論陶瓷加熱器系統(tǒng)的質量時,主要取決于整個加熱操作是否以輻射加熱為主要方式,以傳導對流加熱為輔。輻射加熱比例越大,系統(tǒng)性能越好。
通過陶瓷加熱器對大量烘箱和烘箱熱能轉換效率的測量和理論研究。20世紀80年代中期,提出了兩種識別輻射干燥通道的方法:①測定干燥道內空間溫度、部件表面溫度,只有t空間②改流水作業(yè)為靜態(tài)烘烤,如果沒有涂膜不均勻,可以稱為放射線烘烤道。否則,不能稱為遠紅外加熱。
在歷經多年的研究、實踐探討過程后,研究人員總結出遠紅外烘道,烘箱的以下3條設計原則:
①均勻放射場設計:保證陶瓷加熱器工件在任何位置,表面接受的放射能均勻。均勻輻射場設計是利用輻射光學原理計算一組數據,即組件排列方法、組件間隔、反射罩形式、組件與工件之間的距離。從而擺脫元件間隔100mm至350mm,元件與工件距離50mm至400mm的定性設計。
②均勻勻溫度場設計:為避免烘道內均勻溫度場被破壞,應讓烘道內的所有溫度差都保持在±5~10℃范圍內。
③均勻控溫技術設計:采用通斷式控溫而導致陶瓷加熱器局部溫度波動大。晶閘管調壓可降低元件的輻射,增加對流作用。因此應采用調功器控溫,進而讓遠紅外技術達到理想狀態(tài)。